Производственный процесс пластины световода

Это процесс заполнения расплавленных формовочных материалов в закрытую форму под высоким давлением, который требует, чтобы светопроводящая пластина и микроструктура были синхронно завершены при литье под давлением. В то же время форма должна быть достаточно прочной, поэтому её цена также довольно высока. Поэтому продукция должна осуществляться большими партиями, чтобы компенсировать высокую стоимость формы. Односторонние светопроводящие пластины с массивом микроструктур обычно производятся с использованием технологии литья под давлением, а их нижняя текстурная структура может иметь форму микролинз, микрошариков или тетраэдрических призм.
Фотолитография
Технология фотолитографии представляет собой процесс нанесения устойчивого к коррозии фоточувствительного слоя на плоский кремниевый подложку, а затем пропускания мощного света через литографическую пластину. Селективное экспонирование осуществляется на литографической пластине на основе полученной информации о конкретном рисунке слоя. Далее разработанный фоточувствительный материал удаляется, оставляя тонкую пленку с микро-структурированными элементами на поверхности кремниевой подложки. Поверхностная шероховатость пластины световода, изготовленной методом фотолитографии, является недостаточной, и потери энергии света относительно велики.
Допинг
При литье под давлением пластины световода прозрачный частицный материал с функцией рассеяния впрыскивается непосредственно внутрь пластины. Благодаря разумной регулировке концентрации прозрачных частиц достигается эффективный контроль выхода света, что в итоге обеспечивает высокую однородность светового потока. Из-за сложности точного управления процессом легирования литье под давлением подходит для производства световодных пластин малого и среднего размера. Однако при изготовлении крупногабаритных световодных пластин может возникнуть неравномерность светового потока.
Лазерная гравировка
Метод лазерной гравировки заключается в том, чтобы с помощью компьютера строго управлять энергией и положением лазерной головки в соответствии с требованиями программы, а также использовать процесс газификации для вырезания микроструктурного массива определённого размера на обратной стороне пластины световода. Этот метод позволяет точно контролировать глубину структуры рассеивания, однако его эффективность низка, и он не подходит для массового производства.
Пескоструйная обработка
Используйте пескоструйную обработку для создания форм с шероховатыми поверхностями распределения, и перенесите эту шероховатость с формы на пластину световода во время литья под давлением. Чем шероховатее поверхность, тем сильнее способность к рассеиванию. Путем разумной регулировки распределения шероховатости поверхности можно равномерно распределить свет на поверхности, излучающей свет.